Mantener la maquinaria en buenas condiciones de funcionamiento.

Marcos Thadeu Lobo

Ingeniero Mecánico Egresado de la Universidad Estadual de Campinas (Unicamp). Actualmente se desempeña como Consultor Asociado en la empresa QU4TTUOR CONSULTORIA.

Maquinaria en buenas condiciones

Maquinaria en buenas condiciones – Los equipos móviles o industriales utilizados en la operación de plantas o sitios industriales en actividades mineras o de construcción civil deben mantenerse en las mejores condiciones de servicio posibles para que los costos de mantenimiento sean los más bajos posibles y la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria la más alta posible de ser obtenido.

Figuras 1/2 – La maquinaria móvil e industrial debe mantenerse en las mejores condiciones de servicio posibles con miras a su disponibilidad inmediata

Si los servicios de conservación y mantenimiento de los equipos móviles e industriales no se realizan adecuadamente, los costes de reparación tenderán a aumentar, siendo necesaria la adquisición de nueva maquinaria antes de que finalice la vida útil prevista. En otras palabras, un círculo vicioso fuera de control.

Figuras 3/4 – Costos de mantenimiento e indisponibilidad: un círculo vicioso.

A continuación, se discutirán 03 sugerencias simples y prácticas como una forma de mantener los equipos móviles e industriales en condiciones de funcionamiento para garantizar la máxima disponibilidad y confiabilidad que a veces se descuidan:

1. REALIZAR CONSULTAS PERIÓDICAS AL CATÁLOGO DE PIEZAS O MANUAL DE SERVICIO DE LA MAQUINARIA

Cuando se hace necesario realizar un ajuste, realizar algún tipo de mantenimiento o reemplazar piezas en equipos móviles e industriales, nada puede ser más recomendable que consultar el Catálogo de Piezas o Manual de Servicio del Equipo. En estos materiales, podremos aprender a realizar prácticas de mantenimiento regular y crítico de la forma más técnica y productiva posible, buscando el mejor desempeño de la maquinaria y, principalmente, en determinar el momento ideal para que tales intervenciones sean realizadas. llevado a cabo.

Figuras 5/6 – Consultar Catálogo de Repuestos o Manual de Servicio no significa desconocimiento y debe realizarse a pesar de la experiencia.

Es importante tomar como referencia la actitud de aquel mecánico de cabecera que a pesar de tener mucha experiencia en el área de mantenimiento de equipos móviles, no monta ningún motor de combustión interna Ciclo Diesel 4T, transmisión final, sistema hidráulico, transmisión powershift, etc. sin tener el Catálogo de piezas o el Manual de servicio abierto frente a usted como referencia. Además, también exigió que sus subordinados adoptaran esta práctica y amonestar didácticamente a quienes no lo hicieran.

Muchos fallos de montaje que provocan averías catastróficas, costes de mantenimiento elevados e innecesarios y fallos triviales que provocan la indisponibilidad de la maquinaria se deben a errores banales que podrían haberse evitado consultando simplemente el Catálogo de piezas o el Manual de servicio.

Figuras 7/8 – El Catálogo de Piezas y el Manual de Servicio deben estar a disposición de los profesionales de mantenimiento.

Muchos profesionales de mantenimiento mecánico no consultan el Catálogo de piezas o el Manual de servicio ante:

– no disponible

– exceso de confianza

– miedo a pensar que no tiene un conocimiento suficiente de sus atribuciones profesionales.

2. EL MANTENIMIENTO Y MONTAJE EFICIENTE DE LA MAQUINARIA EXIGE HERRAMIENTAS Y CAPACITACIÓN ADECUADAS

Muchos profesionales del área de mantenimiento mecánico no realizan satisfactoriamente su trabajo debido a:

– las empresas para las que trabajan no les proporcionan herramientas propias para el desempeño satisfactorio de sus funciones;

– las herramientas están disponibles pero no están capacitados en su uso;

– haber aprendido prácticas de mantenimiento obsoletas de profesionales “más experimentados”;

– esta es la cultura de mantenimiento practicada por sus superiores.

Figuras 9/10 – El utillaje propio y la formación adecuada son fundamentales para unas buenas prácticas de mantenimiento y montaje.

3. REALIZAR LA LUBRICACIÓN DE EQUIPOS MÓVILES E INDUSTRIALES COMO SE RECOMIENDA EN LOS MANUALES DE SERVICIOLa necesidad de lubricar adecuadamente los equipos móviles e industriales para obtener el mejor desempeño es ampliamente conocida por los profesionales que actúan en el área de mantenimiento mecánico. Sin embargo, no siempre se siguen las recomendaciones de los OEMs respecto a los intervalos de servicio en la relubricación, el tipo de lubricante a utilizar y la forma de realizar los servicios de lubricación, como consecuencia de esto, fallas precoces y costosas.El caso es que, a pesar de mucho hablarse del tema, todavía no se le da la debida importancia a la relación entre la falta de lubricación de los componentes en movimiento relativo, el desgaste de las superficies metálicas, las fallas catastróficas y la indisponibilidad de maquinaria móvil e industrial.

Figura 11 – Mecanismos de lubricación y desgaste de componentes en movimiento relativo.

Imaginemos dos superficies metálicas en movimiento relativo sin ningún tipo de lubricación. Sin un lubricante que los separe, las superficies metálicas de los elementos de la máquina se frotan entre sí y se calientan.

Este proceso hace que las superficies metálicas no lubricadas se desgasten por la soldadura en frío y sufran arranques de material hasta el punto en que la situación de desgaste avanzado conducirá a la indisponibilidad de la maquinaria.

A la luz de esto, podemos decir que para lograr longevidad, máxima disponibilidad y confiabilidad en maquinaria móvil e industrial debemos:

– lubrique el equipo en los intervalos de servicio prescritos por el OEM

– utilizar lubricantes adecuados para la aplicación

– lubrique con medios adecuados para evitar la contaminación de los lubricantes durante los servicios de relubricación

– cuidar los volúmenes utilizados en las tareas de relubricación para que no haya exceso ni deficiencia

– mantener los lubricantes libres de contaminación (por ejemplo, agua, partículas sólidas abrasivas)

– verificar que las temperaturas de funcionamiento de los lubricantes sean adecuadas

Figuras 12/13 – Las máquinas necesitan un mantenimiento adecuado, de lo contrario fallan cuando más las necesitamos.

La maquinaria en plantas industriales y sitios de equipos móviles son piezas clave en las actividades de las empresas y cuando no se les da un buen mantenimiento, la salud operativa del negocio se ve seriamente comprometida, siendo vital para la máxima disponibilidad y confiabilidad en la maquinaria móvil e industrial. los técnicos cuentan con las condiciones y capacitación necesarias para realizar adecuadamente los servicios de mantenimiento.