Lubricantes para la industria del vidrio
Cuando se trata de la industria del vidrio, se discute mucho sobre su importancia para segmentos como el automotriz, alimentación farmacéutico y de la construcción. Según el informe “Consideraciones sobre la industria del vidrio en Brasil”, publicado por el BNDES, Brasil se encuentra entre los principales productores mundiales de vidrio y tiene una capacidad instalada anual de alrededor de 3,1 millones de toneladas. Pero, lo que pocos saben es que, para que esta industria funcione de manera apropiada, es necesario contar con los lubricantes adecuados para los procesos de fabricación de productos de vidrio como botellas, frascos, termo ampollas, jeringas, cartuchos, vidrio automotriz, planos de vidrio, además del vidrio estructural.
La importancia de los lubricantes en los equipos que cubren todo el proceso de producción de vidrio representa uno de los desafíos de lubricación más severos. Esto se debe a que la combinación de temperaturas extremas y altas velocidades requiere soluciones innovadoras de los fabricantes de lubricantes. Estos requisitos son fundamentales en todas las etapas del proceso de fabricación, por lo que siempre es necesario prestar atención al uso de lubricantes de alta tecnología y rendimiento. Estos lubricantes están presentes en todo el proceso de desarrollo y en los equipos, desde el silo de mezcla de materia prima hasta su envasado final.
Actualmente, existen en el mercado lubricantes específicos para la lubricación de equipos en la fabricación de vidrio para la industria alimenticia, farmacéutica y medicinal. El uso de envases de vidrio no solo proporciona una mejor protección en los envases de los alimentos, como también provoca un menor impacto en el medio ambiente, ya que es 100% reciclable y sigue un estándar de salubridad.
En el sector automobilístico, por ejemplo, los lubricantes utilizados en los procesos de fabricación de parabrisas y ventanas de automóviles se emplean en operaciones de corte, taladrado y desbaste, con una gran participación en el enfriamiento de herramientas, además de proporcionar acabado al producto. Esto se debe a que existen lubricantes que están desarrollados para garantizar la limpieza durante todo el proceso, aceitando y enfriando la herramienta de corte. Además, existen productos disponibles en el mercado que se pueden utilizar para todo tipo de vidrios planos, incluyendo vidrios lacados, vidrios automotrices y estructurales, ofreciendo un desempeño óptimo en función del tipo y espesor del material a cortar.
Empresas como FUCHS – el mayor fabricante independiente de lubricantes del mundo, tienen dentro de su estrategia de desarrollo global, el objetivo de servir a la industria del vidrio a través del centro de competencia de lubricación de este segmento, trabajando con los principales OEM’s (Original Equipment Manufacturer), coordinando y administrando globalmente el desarrollo de nuevos productos y la transferencia de conocimiento y tecnología a sus sucursales alrededor del mundo. De esta manera, el mercado obtiene soluciones completas para todos los requisitos de lubricación en todo el proceso de fabricación de vidrio.
Lubricantes utilizados en la fabricación de envases de vidrio
- Aceites sintéticos para máquinas IS
Los aceites sintéticos se han formulado para cumplir con los requisitos más estrictos de los principales fabricantes de máquinas IS. Este tipo de lubricante ofrece una excelente estabilidad térmica y a la oxidación, que se combinan con tendencias mínimas de formación de carbono para proporcionar una producción más eficiente, productos de alta calidad, tiempo de inactividad prolongado de la máquina y menores costos de energía. - Lubricantes para tijeras (cuchillos)
Los lubricantes de aplicación por pulverización para tijeras están diseñados para proporcionar una excelente lubricación, con funciones de refrigeración y protección contra la corrosión. Además, estos productos prolongan el rendimiento de corte y la vida útil de la hoja, proporcionan una alta precisión de corte y siguen siendo biodegradables, con altas tasas de dilución y tolerancia térmica. - Lubricantes para revestimiento de canaletas y aceleradores de gotas
Los recubrimientos para las gotas y los aceleradores de gotas son lubricantes diseñados para reducir el coeficiente de fricción entre la gota y el conducto, lo que permite un movimiento de gotas más rápido y consistente. Los recubrimientos consisten en una resina epoxi de grafito que se pinta en el equipo, con el fin de maximizar el rendimiento de carga de caída en el molde y permitir aumentar la productividad. - Desmoldeantes para moldes y coronas (lamer)
También hay una línea premium de lubricantes para lamer que brindan una excelente consistencia de formación, calidad superior y limpieza del molde y la corona, ciclos de lamido prolongados y reducción de la acumulación de desechos en los moldes. Estos productos son adecuados para todos los procesos, incluidos los procesos BB, PB y NNPB utilizados en la industria del vidrio. - SWABMATIC – Tecnología de lubricantes en aerosol para robots
La lamidora automática ha demostrado su eficacia general en el proceso de envasado de vidrio. Esta tecnología moderna ha entrado gradualmente en el mercado y ahora es conocida como equipo estándar por las fábricas de vidrio, los fabricantes de robots y los OEM de máquinas IS. Los lubricantes de calidad juegan un papel clave en el éxito de la operación de lamido automatizada.
El mercado del vidrio también cuenta con características de vanguardia como la tecnología SWABMATIC, que encaja perfectamente en cualquier instalación automatizada de lamas. Con un enfoque de “menos es más”, SWABMATIC genera resultados de proceso superiores con tasas de aplicación muy bajas, siendo adecuado para todos los robots, procesos y tipos de vidrio.
También hay lubricantes para prerrevestir el molde y el anillo de cuello (VITROLIS SPC). Para evitar marcas y rayones en el tráfico, existen fluidos con recubrimiento en frío como VITROLIS CEC 5/80, que garantiza una alta resistencia. - Vidrios farmacéuticos y medicinales
La fabricación de productos farmacéuticos y medicinales de alta calidad ha sido una tendencia, ya que comprende los estrictos requisitos de calidad de la industria farmacéutica, cumpliendo desde el nivel estándar hasta los lubricantes NSF-H1 diseñados para cumplir con los requisitos de la norma ISO 21469. - Vidrios planos y automotrizes
Fluidos de corte, taladrado y triturado: la línea de fluido se basa en hidrocarburos de bajo olor y está diseñada para garantizar una excelente limpieza durante el proceso. Los productos se pueden utilizar para todo tipo de vidrio plano, incluido el vidrio con revestimiento duro y blando, el vidrio automotriz y estructural, y se pueden seleccionar para ofrecer un rendimiento óptimo en función del tipo y grosor del material a cortar.
Como escojer el lubricante ideal para la indústria de vidrios
El primer paso para seleccionar el lubricante ideal es conocer el producto a fabricar y sus aplicaciones, el equipo a utilizar, el tipo de operación, así como la necesidad de acabado del producto. Algunos equipos que deben recibir lubricantes son ventiladores, mezcladores, máquina IS, tijeras, distribuidores, transportadores, canales, moldes, preformas, máquina cortadora y perforadora, entre otros.
Para seleccionar el lubricante correcto para los equipos de su industria, es necesario prestar atención al alto índice de viscosidad, el desempeño frente al desgaste, la menor formación de residuos, la mayor estabilidad a la degradación térmica, la mayor estabilidad a la degradación oxidativa , las frecuencias más bajas de lamido, las frecuencias más altas de relubricación, el bajo nivel de humo, el mejor acabado de los artículos, el alto nivel de lubricación, la excelente humectabilidad y dispersión, la reducción del nivel de defectos, el aumento del nivel de limpieza de moldes y minimización de la exposición del operador al riesgo. Por lo tanto, si no se utiliza un lubricante adecuado, puede correr el riesgo de tener un alto nivel de productos rechazados. Al hacer vasos planos, no enfriar adecuadamente la herramienta de corte puede causar desgaste y daño al producto a cortar. Además, el acabado del corte puede provocar grietas en el vidrio. Por lo tanto, esté siempre atento al seleccionar el lubricante ideal para su industria.
