Marcos Thadeu Lobo
Ingeniero Mecánico Egresado de la Universidad Esdual de Campinas (Unicamp) en 1985. Se incorporó a Petrobras Distribuidora S / A en 1986 como profesional de Soporte Técnico de Producto. Y actualmente ocupa el cargo de Consultor Técnico Senior.
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Lubricantes sintéticos para trabajos pesados
En muchas aplicaciones, dadas las altas temperaturas de trabajo y las severas cargas de servicio a las que están sometidos los reductores de velocidad, no se recomienda el uso de aceites lubricantes a base de minerales, bajo pena de intervalos de servicio bajos de la carga de aceite lubricante causados por el término -oxidación y la aceleración de la tasa de desgaste de engranajes y cojinetes debido a una película lubricante de espesor insuficiente para separar las superficies metálicas en movimiento dinámico relativo.
Figuras 1/2 – Condiciones extremas de temperatura e esfuerzo
Los aceites lubricantes sintéticos a base de polialquilenglicol (PAG) tienen un coste de adquisición inicial superior a los de base mineral. Sin embargo, los beneficios en términos de menor desgaste, mayor confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria superan el mayor costo de adquisición inicial.
Beneficios de los lubricantes sintéticos basados en PAG
Entre los beneficios de utilizar aceites de polialquilenglicol (PAG) y lubricantes sintéticos podemos mencionar:
- Alto índice de viscosidad: menores variaciones de viscosidad del aceite lubricante con la temperatura y, en consecuencia, mejor lubricación de cojinetes y engranajes.
- Mayor resistencia a la termooxidación: extiende los periodos de servicio hasta 5 más que los aceites lubricantes de base mineral.
- Reduce el desgaste de los componentes móviles (engranajes y rodamientos): reduce los gastos de mantenimiento y el tiempo de inactividad inesperado del equipo.
- Mejor lubricidad: proporciona un menor consumo de energía eléctrica.
- Reduce la temperatura de funcionamiento del equipo hasta en 5 ° C.
Figuras 4/5 – Aceites bases en PAG: mayor fiabilidad y disponibilidad
Los aceites a base de polialquilenglicol (PAG) para su uso en reductores de velocidad generalmente cumplen con los estándares de desempeño:
- DIN 51517 parte 3: CPL PG
- ISO 6743 / ISO 12925-1 (CKC / CKD / CKE / CKS / CKT)
- AGMA 9005-E02: EP
- FZG (A / 8.3 / 90)> 14; FZG (A / 16.6 / 140)> 12: Ensayos de protección de engranajes)
- Micropicaduras FZG: Método GG-V378)
- FAGFE8: Prueba de protección contra el desgaste de los cojinetes)
Se recomienda “enjuagar” el sistema de lubricación del reductor en caso de sustitución de aceites lubricantes a base de minerales o a base de polialfaolefinas (PAO) por productos a base de polialquilenglicol (PAG), considerando que puede haber incompatibilidad entre dichas bases (minerales y bases). PAO) con polialquilenglicol (PAG).