Marcos Thadeu Lobo
Engenheiro Mecânico Graduado pela Universidade Estadual de Campinas ( Unicamp ). Exerce, atualmente, a função de Consultor Associado na empresa QU4TTUOR CONSULTORIA.
Os compressores de ar rotativos do tipo parafusos são muito utilizados em aplicações industriais em face das elevadas vazões de ar, baixa manutenção e alta confiabilidade operacional.
Figuras 1/2 – Compressores de ar rotativos tipo parafusos
Compressores de ar têm benefícios com grupo II
A utilização de bases minerais hidrotratadas (Grupo II) em comparação às que utilizam bases minerais por rota solvente (Grupo I) tem apresentado ótima relação custo-benefício na formulação de óleos lubrificantes para uso em compressores de ar rotativos do tipo parafusos proporcionando como benefícios:
- Elevada resistência à termo-oxidação com substancial redução em formação de borras e vernizes catalisados pelas elevadas temperaturas de operação.
- Elevação dos intervalos de serviço.
Básicos utilizados na formulação | Intervalo de serviço |
Bases minerais por rota solvente (Grupo I) | ~ 1000 horas de operação |
Bases minerais hidrotratadas (Grupo II) | até 4000 horas de operação |
- Redução em interrupções de produção para troca da carga de óleo lubrificante.
- Aumento na confiabilidade operacional e disponibilidade dos equipamentos.
- Excelente relação custo-benefício ( R$/L/horas trabalhadas ).
- Maior vida em serviço aos mancais de deslizamento e às engrenagens de acionamento dos rotores macho e fêmea.
Desempenho dos compressores de ar
Os óleos lubrificantes para uso em compressores de ar rotativos do tipo parafusos, usualmente, atendem aos seguintes níveis de desempenho:
- DIN 51506 categoria VD-L
- DIN 51524 parte 2 HLP
- Graus de viscosidade: ISO VG 46 ou ISO VG 68
Figuras 3/4 – Termo-oxidação: formação de borra e verniz.
Óleos lubrificantes para uso em compressores rotativos do tipo parafusos utilizando bases minerais hidrotratadas ( Grupo II ) apresentam, ainda, como vantagens:
- Excelente demulsibilidade em caso de contaminação com água.
- Ótima resistência à formação de espuma e excelente propriedade de liberação de ar de forma a evitar a cavitação nas bombas de circulação de óleo lubrificante.
Figuras 5/6 – Base hidrotratada ( Grupo II ): uma boa opção.